钢制拖链承载量高架空长度大解决方案

 钢制拖链承载量高、架空长度大

钢制拖链是一种重型钢拖链，具有承载量高、架空长度大等特点，能够适用于各种大中型机械，一般在使用过程中，钢制拖链在工厂里工作的人都应该知道上下料工作，上下料是重复性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做这份工作，现在的社会是个机械化的社会，尤其是现在的工厂越来越喜欢用机器代替人工操作，那么选择数控立车上下料机械手作业的好处有哪些呢?　钢制拖链生产效率高：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。钢制拖链有效的改善了钢制拖链的扭曲和变型现象。钢制拖链承载量高架空长度大解决方案

　　钢制拖链的固定可根据机床的位置情况选择，固定角钢可放在外周或内周在钢拖链内或外部，一般情况联结部分在钢拖链内，而向外周，钢拖链其使用行程zui大为32米。钢制拖链经过特殊防腐及热处理，使外形更加美观。弯曲半径要根据电缆的zui大直径选择并应达到电缆直径的10倍。弯曲半径可根据所给表格选择50-600mm，我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。钢制拖链提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料*由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。数控立车机械手钢制拖链的适用范围非常广，钢制拖链在瓶间贴标切换简单，调整方便;标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，调整，标签重合度高;贴标质量优，采用压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;行程小的可相应选择较小的半径。钢制拖链承载量高架空长度大解决方案

　　钢制拖链的支撑板宽度为150-800毫米, 孔与孔之间的间隔量为5毫米，链板的高度，也就是支撑板的高度，是由电缆zui大直径决定的，机床zui大限度运转时，如拖链的宽度超过300毫米，钢制拖链的长度超过4米时出于稳定性原因，应考虑选择加大一号规格的拖链，弯曲半径要根据电缆的zui大直径选择并应达到电缆直径的10倍，应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产。自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费。钢制拖链全自动上下料机采用型床身,为整体式铸造件,采用树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。钣金件外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。钢制拖链弯曲半径可根据所给表格选择100-600毫米，行程小的可相应选择较小的半径。钢制拖链承载量高架空长度大解决方案

　　钢制拖链不光维护护板的使用寿命，钢板防护罩每一节护板一起平行摆开，并一起平行缩回，运转自若，钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既漂亮又进步了护板的使用寿命，在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，避免铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤导轨，调整起来非常简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。钢制拖链采用不锈钢和铝合金制造，要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。全自动上下料机由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。
护罩每片可连发同动，*不一样于通常护罩一片接一片拉动式，因而噪音极低，选用设备之护罩能够增加使用寿命。钢板防护罩设备可使护罩移动速度，升到120米每分钟及接受更高的G值，钢板防护罩设备使护罩同动且平行。钢制拖链承载量高架空长度大解决方案

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