折叠式机床导轨防护罩设计与应用

折叠式机床导轨防护罩具有体积小巧，使用和存放简单便捷，适用范围的局限性小，对导轨的防护效果佳的有益效果。 折叠式数控机床导轨防护罩,包括左右两个罩体,左右两个罩体之间通过间隔设置的若干个伸缩架连接,伸缩架包括至少两个活动杆单元,折叠式机床导轨防护罩目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到3％。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差、品种少、档次低、成本高、供货期长，折叠式机床导轨防护罩从而在、国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品、市场、效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。折叠式机床导轨防护罩本文以车床的数控改造为例，介绍了机床数控改造的方法，包括其结构的改造设计，性能与精度的选择以及zui后改造方案的确定。活动杆单元与活动杆单元之间交错滑动连接,罩体包括上方的安装室和下方的防护室,伸缩架的一端与安装室的内壁固定连接,防护室的底部向内凹陷形成一个长条形的导轨防护腔。折叠式机床导轨防护罩

折叠式机床导轨防护罩左右两个罩体分别对左右两根导轨进行防护,两罩体之间通过若干个伸缩杆连接起来,伸缩架由至少两个活动杆单元组合而成,活动杆单元与活动杄单元之间交错滑动连接,这样使得伸缩架在水平方向上具有一定的伸缩性,能够调整两个罩体之间的距离,从而使该装置能够适用于不同轨距的导轨,当数控车床的性能和精度等内容基本选定后，折叠式机床导轨防护罩可根据此来确定改造方案。目前机床数控改造技术已经日趋成熟，化的机床数控改造系统所具备的性能和功能一般均能满足车床的常规加工要求。因此，折叠式机床导轨防护罩较典型的车床数控改造方案可选择为：配置车床数控改造系统，更换进给运动的滑动丝杠传动为滚珠丝杠传动、采用步进电机驱动进给运动、配置脉冲发生器实现螺纹加工功能、配置自动转位刀架实现自动换刀功能。折叠式机床导轨防护罩并且大大减小了防护罩的体积,使其变得容易使用和存放,防护罩包括有上方的安装室和下方的防护室,安装室用于对伸缩架进行安装固定,伸缩架的一部分可以伸缩进安装室内,使结构更加緊凑合理,防护室的底面向内凹陷形成一个长条形的导轨防护腔,用于对导轨进行限位和防护。折叠式机床导轨防护罩

折叠式机床导轨防护罩防护室的侧壁开有一个冷却液导入孔,所述冷却液倒入孔的内端连接有冷却液循环管道。冷却液导入孔与冷却液循环管道配合后形成冷却系统,对导轨进行冷却工作冷却液循环管道螺旋盘绕于导轨防护腔的内壁上,导轨防护腔的内壁上还设有若干个固定卡扣,折叠式机床导轨防护罩冷却液循环管道与固定卡扣卡接连接。机床的数控改造，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，zui终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。折叠式机床导轨防护罩然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成（那些受资金等条件限制，而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论）折叠式机床导轨防护罩将冷却液循环管道螺旋盘绕于导轨防护腔的内壁上能延长冷却液才防护室循环的时长,导轨得到更加充分的冷却,固定卡扣与冷却液循环管道卡接后,使其牢牢固定在导轨防护腔的内壁上,防止脱落,增强了稳定性。折叠式机床导轨防护罩

折叠式机床导轨防护罩导轨防护腔的上端面的两侧均设有磁条。磁条能与导轨的两侧相互吸引,防止导轨防护罩与导轨之间发生相对位移,增加稳定性。折叠式机床导轨防护罩传统机床存在着一些弱点，如刚性不足、抗振性差、热变形大、滑动面的摩擦阻力大及传动元件之间存在间隙等，难以胜任数控机床对加工精度、表面质量、生产率以及使用寿命等要求。折叠式机床导轨防护罩现代的数控技术，特别是加工中心，无论是其支承部件、主传动系统、进给传动系统、刀具系统、辅助功能等部件结构，还是整体布局、外部造型等都已经发生了很大变化，已经形成了数控机床的*机械结构。因此，我们在对普通机床进行数控改造的过程中，折叠式机床导轨防护罩应在考虑各种情况下，使普通机床的各项性能指标尽可能地与数控机床相接近。折叠式机床导轨防护罩罩体的上端面的左右两端均设有安装辅助把手安装辅助把手更够辅助使用者进行安装固定和拆卸,也能够方便防护罩的存放。折叠式机床导轨防护罩