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钢制机床拖链在冶金设备上的应用

更新时间:2020-09-14 点击次数:472

钢制拖链( 也称电缆保护拖链”) 愈来愈广泛地应用于冶金连铸等设备上的诸多运行部位。钢制机床拖链如中间罐车的移动,火焰切割机小车的移动,方坯、板坯、异形坯打号机的移动,钢制机床拖链大型连铸坯铸片切割机的移动,钢制机床拖链连铸坯离开辊道向冷床移动的驱盘旋转移动等,都需要拖链通过自身的合理结构,良好的机械移送性能来安全、可靠、高效地实现这些动作,然而传统的拖链,由于结构上的不合理,使用缺陷诸多,往往造成运行故障,已经远远不能满足现代冶金工业的使用要求。长寿命钢制拖链由于工艺先进,选材合理,结构设计新颖,*了现代冶金行业对拖链的性能要求。钢制拖链在冶金设备上的应用


钢制机床拖链用传统工艺制造拖链的方法与缺陷
传统拖链采用冲压焊接成型,从而导致使用上的缺陷,钢制机床拖链分析其结构,大致缺陷可分为如下几个方面:1) 由于游动槽和连接孔分布在同一块链板上,所以要实现链片之间的首尾相接,钢制机床拖链必须将两块错位形链片碰焊组合,钢制机床拖链碰焊组合的链板游动槽孔、连接孔的不对称容易形成凸台,造成装夹上的误差; 两块链片碰焊组合容易造成镀锌的死角; 链片碰焊组合存在强度的明显不足。钢制机床拖链 由于冲压工艺条件的限制,传统的链板往往只能采用Q235 材质。冲压工艺的成型,槽孔是撕裂型的,有毛刺、飞边,加工面粗糙。钢制拖链在冶金设备上的应用


钢制机床拖链 由于冲压成型的槽孔斜口及链片变形,易形成链片的平面与加工面的严重不垂直。钢制机床拖链链片的传统制造形式严重地影响了拖链的制造精度和装配精度,钢制机床拖链造成使用缺陷,从而导致为数不少的拖链在使用过程中运行不平稳,抖动、扭曲、塌腰钢制机床拖链甚至由于强度的严重不足而发生折断等。钢制机床拖链更由于结构的不合理,使用范围受到限制,如: 快速、重载、超负荷、超宽、超长、超重等。钢制机床拖链特殊条件下,传统拖链更是无法制造或使用,或者是使用寿命极短。钢制拖链在冶金设备上的应用


钢制机床拖链长寿命钢制拖链的工艺

钢制机床拖链设计上突破传统拖链的固定模式,专门针对其存在的诸多缺陷与不足开发研制了“长寿命钢制拖链”。新型结构拖链具有传统拖链*的优势,其特征表现为如下几个方面:
钢制机床拖链改造链板结构,将分布在同一块链板上的游动槽和连接孔分离,使带有弧形游动槽的链片由一块加厚板组成,连接孔由两块错位形盖板或平面形盖板组成。
钢制机床拖链改变制造工艺,由于链板结构的改造,使得工艺的改进成为可能。将传统的冲压工艺改为先进的激光切割工艺,从而实现了带有弧形游动槽孔的链片的激光切割。
钢制机床拖链革新装配工艺,由于链板结构的改造,链片制造工艺的改变,从而实现了装配工艺的改革,使得拖链在保证平等垂直的前提下实现装配。钢制拖链在冶金设备上的应用

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