异形拉筋冷轧板防尘屑防护罩适用于数控机床,加工中心等各类精密机床各个传动方向上导轨的防护,它不但具有防尘,防切屑冷却液等功能,还能够增加机床的封闭性,延长机床导轨的使用寿命，并且防护罩对机床的整体起到一个美化的作用，使机床整体协调美观，提高机床在市场上的竞争力。
钢板防护罩技术参数：
1.移动速度:12米/分以下(中速),35米/分以下(高速)。
2.主体材料:不锈钢1G13,低速导轨防护罩采用滑动式结构,中速导轨护罩采用滚轮式结构,高速导轨护罩底面加联动机构,用户在设计机床时必须在防护罩底面留有足够的空间.以便于防护罩的设计安装。
钢板防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具出现偶然事故的作用。钢板防护罩对机床来说非常重要，试想如果有灰尘进入机床轨道中，很可能对机床的加工精度造成影响。如此，也就决定了钢板防护罩的设计必然有着非常严苛的要求：
一、钢板防护罩的结构和布局一定要合理，避免人体能直接进入危险区，引发事故。
二、既然是钢板防护罩，这个名字就决定了它的强度和刚度应当是非常大的。因此，在设计时我们应该采用一些强度大的材料。例如金属材料等。
三、设计师都知道钢板防护罩好是采用封闭结构，但是在某些特殊运用时，采用网状结构也是不能避免的情况，这时它的安全距离和网眼的开口宽度也有严苛的要求：
钢板防护罩设计合理才能坚固耐用，运行平稳，才能保证使用的安全性。
在使用异形拉筋冷轧板防尘屑防护罩时我们不得不注意这么几个要点，以下是我厂家为大家总结的，方便大家参考：
1、加工中心防护罩通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常立即报告相关人员。
2、加工中心防护罩各坐标轴回零，空运转10-15min以上，方可操作。
3、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常。在需手工润滑的地方添加润滑油。
4、在手脉及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。
5、自动换刀前，开始检查显示器显示的主轴上的刀位号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。
6、依工艺卡对应安装刀具到刀库上，检查是否定位好，并检查装置在主轴孔上的刀是否在主轴孔内拉紧。
7、对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，填写好“数控机加工任务单"，并由指导老师检查、审阅后，方可输入机床。
8、在运行任何程序之前，皆应对刀，使工件零点、编程零点重合，设置好刀补，并使刀具在工件的上表面以上。
9、进行加工前，确认工件、刀具是否已稳固锁紧。
10、加工中心防护罩操作前，应确认防护罩都锁紧。
