冷轧抗压耐高温导轨防护罩导轨宽度导轨宽度包括单个导轨宽度和两条导轨外到外的尺寸，此尺寸必须精确，误差不得超过1mm，以便防护罩能在所需保护的导轨上正常运行。如果机床安装的是直线轨，那么必须留有防护罩的运行空间才可以设计出得体的护罩。
导轨上护及导轨下护“导轨上护”就是指防护罩从滚轮（护罩和导轨接触部位滚动滑行装置）到滑块高处可安装部位的高度，此高度如果较小，我公司可为此类设备另行设计连接盒，确保护罩能与机床滑块紧密结合，保护导轨及丝杠丝轴。
“导轨下护”指的是：导轨平面以下护罩的高度，此高度可大可小，以便保护油槽，拖链等在机床侧面的设备零配件。导轨平面是否有比其高起的障碍物一般情况下，只有丝杠，丝杆，丝轴高出导轨，如果传动件高出导轨，则需要在防护罩的立板上割出比此零件大些的孔，以免在护罩运行时碰坏此类零件，除此之外，还有在机床尽头有时电机座会高出，总之，只要涉及到防护罩正常运行的部位都称之为“障碍物”。
冷轧抗压耐高温导轨防护罩的压缩尺寸及其拉伸尺寸护罩的压缩尺寸，一般在设计师在设计机床的时候都在机床尽头留有足够的护罩压缩空间，至于护罩的拉伸，有以下公式：拉伸=机床行程+护罩压缩，此公式无论在什么情况下都是成立的，护罩实际拉伸，要比行程+压缩大些，留出余量，不紧绷护罩，以免损坏。
钢板防护罩又可分为普通钢板和不锈钢板防护罩，厚度一般由1.5mm-4mm厚度的冷钢板或不锈钢板通过剪板机折弯机冷压成形。丝杠上使用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形，这几种根据工艺的不同又分为钢丝支撑式和缝合式，领口的连接方式又可分为法兰盘连接和普通连接，内衬钢圈又分为普通夹合工艺和特殊焊接工艺。
其特点是噪音小，安装位置灵活随意，分为箱体式和支架式两种，防护材料又可分为三防布和不锈钢带两种。钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在机床防护领域钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它杂质异物的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。根据要求也可以钢板防护罩定做的。特殊的表面磨光会使其额外升值。卷帘式防护罩因其内装强力弹簧轴。因此达到自动伸缩的效果。
这样可以减少节数，降低成本。当机床内的加工碎屑未及时清理，而且积蓄到一定量时，机床伸缩护板的连接处可能会被碎屑侵入，从而使护罩变形，严重时会导致护罩损坏。护罩的损坏又会使碎屑和切削液侵入导轨和丝杠的传动系统，这可能造成机械的损坏，影响正常的加工。长时间未检查清理的刀库，可能由于切削液长时间的冲洗，使刀爪内黄油变质，失去良好润滑的刀爪将会变得动作迟滞。钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例以至损坏。重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长。
配备风扇是为了快速地散热，风扇，以及滤网上的污渍会极大地影响空气的流动，使散热效果变差。电气系统和机械系统的寿命将受到影响。对机床进行保养主要有以下好处：延长设备使用时限，提高产品质量，减少不良品，减少不必要的损失。
定期检查机床的精度可以更好地了解机床的现状，及时地调整可使机床保持良好的加工精度。每个厂房都有不同的加工环境，每台机床都有不同的加工对象，再好的设备都需要正确的使用和日常的保养，而周期性的深度保养更是保证您机床盈利的有效途径。
